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數(shù)控車床|凱恩利機(jī)械|佛山CNC數(shù)控車床 ：

    數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用大大提高了產(chǎn)品機(jī)床加工的效率，減少了人力物力，一般一人可看多臺(tái)，中山CNC數(shù)控機(jī)床，也減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。可是怎樣的產(chǎn)品適合通過自動(dòng)機(jī)床加工？自動(dòng)機(jī)床加工的產(chǎn)品有什么特點(diǎn)？    

 1. 首先，一般需要進(jìn)行大批量機(jī)床加工的產(chǎn)品才適合自動(dòng)機(jī)床加工。自動(dòng)機(jī)床由于其可實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)加工，采用專用的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和工裝夾具，效率高，但是很多部分都采用專用設(shè)計(jì)才能大大效率提高，所以一旦工件的批量太小，使用自動(dòng)機(jī)床來進(jìn)行加工還需調(diào)整工裝夾具和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)等，反而顯得十分麻煩。    

 2.工件的材料是否適合全自動(dòng)加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好，對(duì)刀具的磨損也較少，中山專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，比較適合使用自動(dòng)機(jī)床加工。而高速鋼、不銹鋼等機(jī)械加工性能較差的零件則較難加工，加工時(shí)刀具磨損嚴(yán)重，佛山CNC數(shù)控車床，或像紫銅等材料加工時(shí)排泄比較麻煩，一些其他鋼材加工硬化比較嚴(yán)重等也不太適合自動(dòng)機(jī)床來進(jìn)行全自動(dòng)加工。  

 3.產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適合全自動(dòng)送料加工。使用自動(dòng)機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，工件結(jié)構(gòu)要適合工件全自動(dòng)排序且適合全自動(dòng)送料。（如工件是否可以通過振動(dòng)盤等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)送料或長軸類零件是否適合料斗自動(dòng)送料，實(shí)在不行就在導(dǎo)軌上進(jìn)行人工排料；另外，工件截面為圓形、六方等時(shí)才適合全自動(dòng)加工，而形狀較為復(fù)雜則較難全自動(dòng)加工）。 

 4.工件的直徑大小、長度、加工工序工藝等是否適合自動(dòng)機(jī)床加工。 

    通過以上的分析可知，確定一個(gè)工件是否適合使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行全自動(dòng)加工許多進(jìn)行多方面的分析，而不能僅僅是大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品就一定適合使用自動(dòng)機(jī)床進(jìn)行全自動(dòng)加工。

     數(shù)控工藝決策模型征-其型面加工方法鏈在普通工藝決MC可能為粗車也遵控工藝決型的建立H.cki.net數(shù)控加工工藝具有以下特點(diǎn)：數(shù)控機(jī)床加工精度高。一般只需一次加工即能達(dá)到加工部位的精度，而不需分粗加工、精加工。

在數(shù)控機(jī)床上工件一次裝夾，可以進(jìn)行多個(gè)部位的加工，數(shù)控車床，有時(shí)甚至可完成工件的全部加工內(nèi)容。

由于刀具庫或刀架上裝有幾把甚至更多的備用刀具，因此，在數(shù)控機(jī)床上加工工件時(shí)刀具的配置、安裝與使用不需要中斷加工過程，使加工過程連續(xù)。

根據(jù)數(shù)控機(jī)床加工時(shí)工件裝夾特點(diǎn)與刀具配置、使用的特點(diǎn)區(qū)別于普通機(jī)床加工時(shí)的情況，工件的各部位的數(shù)控加工順序可能與普通機(jī)床上加工工件的順序也有很大的區(qū)別。

數(shù)控加工工藝中工序相對(duì)集中，因此數(shù)控工藝規(guī)程中的工序內(nèi)容要求特別詳細(xì)。如加工部位、加工順序、刀具配置與使用順序，刀具加工時(shí)的刀具軌跡、刀位路徑、切削參數(shù)等，要比普通機(jī)床加工工藝中的工序內(nèi)容詳細(xì)。

數(shù)控工藝創(chuàng)成為NC加工程序的生成準(zhǔn)備了必要的工藝信息，而數(shù)控工藝決策規(guī)則是數(shù)控工藝創(chuàng)成的原理與機(jī)制，它也是數(shù)控加工工藝決策專家系統(tǒng)的基礎(chǔ)。由于上述數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)，決定了在創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)中，數(shù)控工藝決策規(guī)則不同于普通機(jī)床的工藝決策規(guī)則，創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)中數(shù)控加工工藝決策規(guī)則歸納如下。

數(shù)控機(jī)床能一次完成工件上有精度要求的加工面的加工，因此，建立有關(guān)工件特征型面加工方法鏈和普通加工的特征型面加工方法鏈?zhǔn)怯袇^(qū)別的。如某特半精車※精車；而在數(shù)控加工工藝決策時(shí)，可能只為數(shù)控車削，只不過是在數(shù)控車削過程中分幾次走刀或換用不同的車刀和切削用量。

數(shù)控機(jī)床有時(shí)有兩個(gè)動(dòng)力頭，數(shù)控加工一次裝夾可完成普通加工幾次裝夾所能完成的加工任務(wù)。因此，在數(shù)控工藝決策時(shí)，可根據(jù)其一次裝夾所能完成的加工任務(wù)，確定其一道工序的內(nèi)容。

由于數(shù)控加工時(shí)刀具的配置、安裝與使用區(qū)別于普通機(jī)床，因此，在工藝決策中工步歸并所遵循的規(guī)則不同于普通加工工步的歸并規(guī)則，應(yīng)遵循數(shù)控加工時(shí)刀具的配置及使用順序與換刀情況。在普通機(jī)床上不能歸并為同一工步的內(nèi)容在數(shù)控機(jī)床上可能歸并為同一個(gè)工步。